摘 要：化粪池盖板按国标施工工序较复杂，工法较琐碎，拟将化粪池盖板改为预制盖板。

    关键词： 盖板    现浇    预制

    一、国标施工难点：

    化粪池作为房屋建设的配套设施之一，是我们接触较多的市政工程，施工工艺较为简单。但在盖板施工中，既涉及现浇又涉及预制工艺，这给施工带来很大不便。

    1.盖板钢筋型号多，数量小、规格复杂，不方便采购，既不利于钢筋制作，也不利于归类，而且由于现浇面小，厚度较薄，钢筋密度大，给砼振捣带来难度。

    2.盖板现浇支模时，由于截面面积不大，还要预留井口和止口，给支模带来很大麻烦，模板损耗大，无法二次利用。

    3.现浇盖板砼养护到期后，才能安装预制盖板，拖延工期，不利于流水施工。

    二、改进方案

    针对以上施工难点，我们在施工工艺和施工方法上加以改进，拟将化粪池盖板全部改为预制盖板。

    1.预制件尺寸统一，钢筋型号较一致，模板支设简单，钢筋制作容易。

    2.在化粪池开始土方施工时，便预制盖板，待墙体成功，即可吊装，交叉施工，缩短了工期。

    3.施工工艺只设计预制，施工更为简单、快捷。

    具体施工时，顶部圈梁按中部圈梁图纸施工，然后将预制盖板吊装、落位、填缝、抹角，整个工程即告竣工。由于化粪池型号不同，盖板尺寸也有所不同。但我们最常接触的化粪池为７＃～11＃砖砌化粪池，它们的净宽皆为2.5m,现就9#化粪池为例作一简要介绍。

    三、理论依据

    按照国标图集最大设计荷载条件为：土自重18KN/m3(内摩擦角为300，地面活荷载为汽－15级汽车)。

    (一)每块板的荷载强度

   （1）假定池面覆土１m且重力平均分配给各板承担，以此来计算各板的荷载强度。

    结构重力内力计算

    (2)跨中弯矩

    M0.5= QL2/8=1/8×13.5×2.752=12.76KN.m

    （二）最大活载内力计算

    （1）压力面计算，假定池面未覆土，但有１０㎝井盖座找平砂浆。

   （2） 跨中弯距

    M0.5=（1+u）ξ∑(PiYi/2bi)=(1+0.3)×1×[(130×2.75)/(2×2×2×0.4×4)]=36.31KN.m

   （3）内力组合

    M0.5=36.31+12.76=49.07KN.m

    （三）强度校核

    假设h=18cm(ho=15cm)   Ra=14.5MPa(C25)
    Ⅱ级钢筋8φ18（Ag=20.36cm2/m  Rg=340MPa）
    则ξ=Ag/b.ho=20.36/(100×15)=0.014>μmin=0.001
    砼受压区高度系数ξ=μ(Rg/Ra)=0.014×(340/14.5)=0.328<ξj=0.55

    由表可查出Ao=0.273

    计算跨中所能承担的弯距
    M0.5=（1/rc）Ao.b.ho2.Ra=(1/1.25) ×0.273×100×152×14.5/103=71.3KN.m>49.07 KN.m

    故改进后的盖板能承担设计荷载。

    二、 经济比较

    以国标9—30A01为例，化粪池盖板预制与现浇的比较如下：

    通过以上比较，可以看出在钢筋和砼用量上相差不大，但在钢筋和模板制作及材料消耗上节省了很多，施工工艺也得到了明显改进。在鹦鹉花园、南国明珠等大型小区市政配套工程施工过程中，我利用该施工工艺，先后建成了7#—11#化粪池80余座，而且在具体施工时将盖板制作工厂化，大大节约了工程成本，业主及参建各方对此方法均表示满意。

    从1996年至今，化粪池使用情况良好，未出现渗漏及堵塞现象，证明该施工工艺用于化粪池施工完全能够满足施工要求。

    参考文献：

    人民交通出版社出版  赵学敏主编《钢筋砼工程及砖石结构》
    人民交通出版社出版  李永珠主编《桥程工程》
    中国建筑标准设计研究所  《给水排水标准图集》