为推广塑料管材在武汉市排水工程中的应用，东湖高新技术开发区在城区建设的排水管网中，采用了新型FRPP管材，取得了一定的经验和成效。笔者结合武昌滨湖大道工程的施工实践，浅述FRPP管的应用体会。
一、工程简介
武昌滨湖大道道排工程南起两湖大道，北至关凤大道，全长
二、管材和橡胶密封圈的技术性能
1、管材的技术性能
FRPP管—增强聚丙烯管，它以PP树脂为主，添加5%-30%的玻璃纤维及炭黑等组成的混合料，经模压成型。
（1）管材的外观质量：
a 管材外壁密实、直顺，不得有气泡、砂眼、针孔、裂纹，内壁光滑、平顺、无毛刺、皱纹；
b 管材端面平齐，且与轴线垂直；
c 管材色泽均匀一致，不得有明显的扁平及弯曲变形，无破损、裂口等现象。
（2）管材的技术性能：
FRPP管的技术要求见下表
2、橡胶密封圈的技术性能
（1）橡胶圈的外观质量：
a 橡胶圈为O型实心截面；
b 橡胶圈紧密，表面光滑、平整，无气孔、裂纹、卷褶、破损等缺陷。
（3）橡胶圈的技术性能
a 邵氏硬度为50±5度；
b 伸长率≥500%；
c 拉断强度≥16MPa；
d 永久变形率≤25%；
e 耐酸碱系数≥0.8；
f 耐老化系数≥0.8（
三、施工工艺、施工流程和施工方法
1、施工工艺
采用机械和辅助人工配合完成FRPP管的施工，即用机械开挖沟槽，人工检整槽基并铺砂石垫层基础。再将管材吊放到垫层基础上后，用专制管道安装定位架将管道安装就位，最后进行闭水试验和沟槽土方回填工序施工。
2、施工流程：
测量放线→沟槽开挖→砂碎石垫层基础→安装FRPP管→短管和检查井连接→水压试验→胸腔及管顶
3、施工方法
（1）沟槽开挖
采用机械反铲开挖，人工配合检整成型，沟槽土基至管顶
（2）管道安装
以二检查井位距离为一单元安管施工。
a 橡胶圈安装
a) 将FRPP管承插接口清扫干净，如有飞边毛刺预先处理，以防划破橡胶密封圈，同时清除管内杂物。
b) 在承口工作面涂上润滑剂，将橡胶圈套入插口环凹槽内，消除橡胶圈的扭曲翻转现象以保持密封良好，然后把润滑剂涂刷在橡胶圈上。
B 管道接口
a)管道插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装由下游往上游施工。
b)管道初步落位后，人工辅助定位。即将管道插口与已安装好管道的承口对中，使插口对正承口，在对中调平的同时，用手动绞盘将管拉进前一节管道，使插口滑入到已安装好的承口内，再复核调整管位中线、高程使之符合规范要求。
c)管道铺设时，须在每节管道安装就位并将接口接好后，再安装下一节管道。
（3）短管安装和检查井连接
a 管道与检查井连接处，可能出现由于地基的不均匀沉降而造成掰裂或剪裂，以及连接处因密封不严而渗漏。为此管道与检查井的连接采用柔性接头。
b 与检查井衔接处的管道外表面采用中介法施工，即在管道与检查井相连接部位，预先用与管材相同的塑料胶粘剂和粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
c 中介层的做法：先用毛刷和棉纱将管壁的外面清理干净，然后均匀地涂上一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20分钟，即形成了表面粗糙的中介层，中介层的长度与检查井厚度相同。
d 管道与检查井的连接采用短管连接，即直接与检查井连接处的管道用0.5～
（4）闭水试验
管道安装完毕后，进行密闭式试验（闭水试验），以检测管道安装层的渗水量是否满足规范要求。
a 闭水试验前具备的条件：
查井内预留的管，孔已封堵严密，抹面无裂缝且不渗水。
管道接口，管与检查井接口严密、无变形、收缩裂缝。
管道堵头（板）承载力经核算不小于水压力的合力，且已经封堵严密、紧固、无渗水现象。
备有一定容量的储水器及易计算注水量的注水容器。
在1/2管径以下部分回填中粗砂，回填压实度符合规范要求，管顶采用砂袋稳管。闭水试验前，沟槽内无积水。
b 试验方法步骤
从试验段上游处的检查井灌水，灌水至检查井井筒高程距管内顶
灌水后浸泡12小时，观察检查井井身和管道接口外露处有无渗漏现象，如发现渗漏，查明原因，将灌水抽出，进行返工处理。
灌水浸泡12小时，若末发现明显渗漏，记录试验的起始时间，用注水器不断向井内注水，注水及观察时间不少于30分钟，记录试验终止时间。计算试验时注入井管内的注水量
按q=W/T·L计算实测渗水量
式中：q ——实测渗水量（L/h·m）
W ——试验期注入水量(L)
T ——闭水试验观测时间（h）
L —— 试验段两堵头间距离（m）
将实测渗水量与允许渗水量比较，实测渗水量若小于允许渗水量，则闭水试验合格，反之则应进行返工处理。
（5）沟槽回填压实
管道胸腔部分和管顶面
四、结语
1、产品优势：
a FRPP管能耐腐蚀、抗渗漏、内壁光滑不结垢、流体阻力小、使用寿命长、重量轻、安装维修方便，能做到当日开挖、当日铺管、当日回填。
b FRPP管从生产到使用无任何污染，是名副其实的“绿色项目”，无论经济效益，社会效益和环保效益都是同类产品无法比拟的。
c 该管采用承插式接口，橡胶密封圈，接口允许转角大，较好地适用于软土基对不均匀沉降和位移的变形要求，有利于加快施工进度和文明施工，值得推广应用。
2、施工中存在的问题及原因分析
a 管道管材的应用技术不够成熟，规范不健全，施工工艺不完善，有待于试验研究和应用补充。
b 管节每节长
c 管材间接口，管道与检查井的连接的密封问题，现采用柔性橡胶密封圈接头，规范中也未有橡胶圈材质性能要求，管道与检查井接口采用橡胶膨胀条在实际使用中，发现膨胀条系数不理想，造成密封不严密。
d 管道胸腔煨砂过程中，出现浮管现象。主要是因为水密实法施工注水量过大。其处理采用砂袋放在接口处稳管。
e 进行闭水试验时，发现接头因结构不同产生裂缝，渗水，达不到设计要求，特别是管节之间焊接不到位的地方及时先进施焊。
五、几点建议
a 开发新型管材，最好是以一定模数为主，不要节间利用焊接形成节长。
b 开发管材厂家对管材检查（接口材料、几何尺寸）要有通用性好的检查工具。
c 管材轻、脆性大，施工时容易破损，是否能提高管材的刚度。
