摘要  本文详尽分析了微型隧道技术的特点、适用范围及对土层的适应性，并通过实例简单介绍了两种微型隧道技术在管道工程中的应用，充分显示了这种非开挖管道新技术的优越性及其广阔的应用前景。

关键词  微型隧道技术  导向钻进法  泥水平衡式顶管  导向孔  回拖

微型隧道技术(Microtunnelling)为小直径的顶管施工方法，指的是非进人式、远程控制的地下管道铺设方法。微型隧道所适用的管道内径小于900mm，这一管道直径通常被认为无法保障人在里面安全工作。因此，在顶进过程中，不可能或者禁止派工作人员进入工作面工作。微型隧道施工精度要求都比较高，通常采用地表遥控的方法施工，施工中工作面的掘进、泥沙的排运和掘进机的导向等全部采用远程控制。这类施工方法又被称为“遥控小直径顶管技术(Remote Small-Bore Jacking)”。

微型隧道技术的主要适用范围

微型隧道技术对于埋深大于4m的重力排水管道、繁忙的路段或者附近有其它地下管线设施等条件下的施工，具有一定优越性。另外，在环境较敏感的地区，或者采用开挖法将会造成一定社会成本(如对社会及公众带来干扰，影响局部的商业活动等)，微型隧道技术都具有很强的竞争力。

微型隧道主要应用领域在于铺设重力排水管道，其他形式的管道也可以采用此法，但应用比例还不大；在某些施工条件下，微型隧道可能是在交叉路口铺设排水管道的有效方法。

微型隧道技术对地层的适应性

微型隧道技术现在可以成功地用于绝大部分地层，包括坚硬地层、极不稳定的淤泥层和地下水位较高的砂层等。其切削刀盘和其它设备在结构上不但能够满足在高地下水位无粘性土层中施工的要求，也能够处理混合类地层（如含有鹅卵石的砂层等）。

但是微型隧道直径较小，同时采用的又是远程控制作业方法，所以对地层的敏感性较大；当地层条件变化较快或遇到障碍物时 (如含有大块孤石和漂石的粘土层)，微型隧道施工则不能进行。

和传统的开挖施工法比较，微型隧道施工法又有它的优势。对于在地下水位较高或具有沉降危险的不稳定地层进行开槽施工，必须对地层进行良好的支撑、稳定和降水处理，其施工成本是比较高的。

微型隧道技术应用实例

下面以武昌雄楚大街(珞狮南路路口)污水管道非开挖铺设施工方法为例，简单介绍两种微型隧道技术。

1.地理位置

施工场地位于武昌雄楚大街与珞狮南路交汇处，外部环境较复杂，交通流量十分大，地表障碍物繁多，原设计为开挖沟槽施工，施工时需中断交通。

2.现状管线情况

管线分布规律性较强，延伸方向基本与主干道平行，主要有：污水箱涵、给水管、煤气管等，最大埋深为地表以下3.8m。

3.地质情况

施工场地内地层以较稳定的粘性土为主，适合非开挖铺管，易于基坑的开挖及支护。

4.主要工程内容

拟沿武昌雄楚大街铺设两根污水管，现需横穿珞狮南路：

压力管：管径为DN500mm，铺管长度212米(0+880～1+092),铺管位置位于雄楚大街中线以北7米处。

重力管：管径为d600mm，铺管长度247米(0+912～1+159)，坡向西，坡度为0.8%，管底埋深4.2～6.5米，铺管位置位于雄楚大街中线以北10米处。

5.施工工艺设计

实际施工中，由于此路口为两条主干道交叉道口，虽经多方协调，仍无法中断交通施工。最后，为避免大面积开挖而影响交通，设计重新确定采用非开挖铺管方法对该路段两条污水管道进行铺设。

针对本工程的具体情况，采用的是导向钻进法和泥水平衡式顶管法。

①导向钻进法

导向钻进法属于微型隧道技术中的一种，原理是：使用水平定向钻机进行穿越施工，工作过程是通过导向仪进行导向和探测，先钻出一个与设计曲线相同的导向孔，然后再将导向孔扩大，把设计管线回拖到扩大了的导向孔中，完成管线穿越。施工过程一般分为三个阶段：第一阶段是从始发坑，按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔：第二阶段是导向孔钻至目标坑后，将导向孔进行扩孔；第三阶段是采用液压装置将设计管线(一般为PE管道或者钢管)沿着扩大了的导向孔回拖，完成管线穿越工作，详见图1。